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青岛卓能达建筑科技有限公司西安分公司供应高强无收缩灌浆料、不发火防静电砂浆、混凝土路面薄层修补料、预应力孔道压浆料、压浆剂、支座灌浆料、高强无收缩灌浆料、自流平水泥、水泥基渗透结晶型防水材料、防水砂浆、修补砂浆、植筋胶、粘钢胶等。

    韶关无收缩灌浆料厂家

    更新时间:2020-05-16   浏览数:28
    所属行业:建材 特种建材
    发货地址:陕西省西安市未央区张家堡街道  
    产品规格:
    产品数量:9999.00吨
    包装说明:
    单 价:面议
    超早强高强无收缩灌浆料
    灌浆料系列
    CGM-380高强无收缩灌浆料
    CGM-340高强无收缩灌浆料
    CGM-270高强无收缩灌浆料
    灌浆料(标准型)
    灌浆料(超早强)
    灌浆料(防冻型)
    灌浆料(防腐型)
    灌浆料(钢纤维)
    灌浆料(耐热型)
    灌浆料(超高强)
    支座灌浆料
    抗分散灌浆料
    环氧树脂灌浆料
    水性环氧树脂灌浆料
    丙烯酸盐灌浆材料
    钢筋连接用套筒灌浆料
    高流态速凝环氧灌浆料
    产品特点
    1、 早强、早期强度快,两个小时即可达到20MPa。
    2、微膨胀性
    保证设备与基础之间紧密接触, 二次灌浆后无收缩。
    3、自流性高
    可填充全部空隙,满足设备二次灌浆的要求。
    4、耐久性强
    经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
    5、可冬季施工
    允许在-10℃气温下进行室外施工。
    产品用途
    1、用于设备基础二次灌浆。 2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。
    3、用于混凝土结构加固和修补。 4、用于梁柱截面增大加固工程。
    执行标准 GB/T50448-2008
    技术参数
    项目
    型号 抗压强度【Mpa】 竖向膨胀率【%】 流动度【mm】 塌落度
    【mm】 钢筋粘接强度
    【Mpa】
    1d 3d 28d 圆钢 螺纹钢
    通用加固型 20—35 40—55 55--75 ≥0.02 ≥270 ------ ≥6 ≥13
    豆石加固型 20—35 40—55 55—75 ≥0.02 ------ ≥270 ≥6 ≥13
    超流态加固型 15—30 25--45 55--65 ≥0.02 ≥270 ------ ≥6 ≥13
    --------- 4h 1d 28d ------ ------ ------ ------ ------
    早强型 ≥20 25--45 55—75 ≥0.02 ≥270 ------ ------ ------
    注:1、抗压强度按:《GB177-85水泥胶砂强度试验方法》;膨胀率按:《GB119-88混凝土外加剂应用技术规范》。
    2、参考用量计算以(2.28-2.4)吨/m3的依据,计算实际使用量。
    产品选择依据
    产品型号
    灌浆厚度δ 通用加固型 豆石加固型 超流态加固型 抢工加固型
    30mm≤δ 可选用 不选用 优先选用 可选用
    30mm<δ<150mm 优先选用 可选用 可选用 可选用
    δ≥150mm 可选用 优先选用 可选用 可选用
    施工前的准备
    1、机器搅拌:混凝土搅拌机或砂浆搅拌机。2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干。
    3、水桶若干。 4、台秤若干。
    5、拌槽。 6、高位漏斗、灌浆管及管接头。
    7、灌浆助推器。 8、模板(钢模、木模)。
    9、草袋、岩棉被等。 10、棉纱、胶带。
    灌浆施工
    步:基础处理
    1、基础表面应进行凿毛处理,或采用专用加固界面剂J-302混凝土再浇剂做界面处理。
    2、清洁基础表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。
    3、灌浆前24h,基础表面应充分湿润,灌浆前1h,清除积水。
    第二步:支模
    1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆( 推荐901快速堵漏剂)、胶带等封缝,达到整体模板不漏水的程度。
    2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。
    3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。
    4、灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。
    第三步:灌浆料配制
    1、一般通用加固型按13-15%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-11%的标准加水搅拌。
    2、推荐采用机械搅拌方式,搅拌时间一般为1-2min(严禁用手电钻式搅拌器)。采用人工搅拌时,应先加入2/3的用水量拌和2min,其后加入剩余水量搅拌至均匀。
    3、每次搅拌量应视使用量多少而定,以保证40min以内将料用完。
    4、现场使用时,严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
    第四步:灌浆施工方法
    1、较长设备或轨道基础,应采用分段施工。
    2、几种常用灌浆方式
    3、二次灌浆时,应符合下列要求。
    ① 二次灌浆时,应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆,直至从另一侧溢出为止,以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。
    ② 灌浆开始后,必须连续进行,不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。
    ③ 在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料,严禁从灌浆层中、上部推动,以确保灌浆层的匀质性。
    ④、设备基础灌浆完毕后,应在灌浆后3-6h沿设备边缘向外切45度斜角以防止自由端产生裂缝 ,如无法进行切边处理,应在灌浆后3-6h后用抹刀将灌浆层表面压光。
    ⑤、当灌浆层厚度超过150mm时,应采用豆石加固型高强无收缩灌浆料。
    ⑥、当设备基础灌浆量较大时,豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式,以保证灌浆施工。
    第五步:养护
    1、灌浆完毕后30min内应立即加盖湿草帘或岩棉被,并保持湿润。
    2、冬季施工时,养护措施还应符合现行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范>>(GB50204)的有关规定。
    3、灌浆料达到拆膜时间后,可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。
    日气温【℃】 拆模时间【h】 养护时间【d】
    -10----0 96 24
    0----5 72 10
    5----15 48 7
    ≥15 24 7
    4、在设备基础灌浆完毕后,如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6h后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。
    5、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础,在二次灌浆后应停机24-36h,以免损坏未结硬的灌浆层
    韶关无收缩灌浆料厂家
    灌浆料

    灌浆料系列
    CGM-380高强无收缩灌浆料
    CGM-340高强无收缩灌浆料
    CGM-270高强无收缩灌浆料
    灌浆料(标准型)
    灌浆料(超早强)
    灌浆料(防冻型)
    灌浆料(防腐型)
    灌浆料(钢纤维)
    灌浆料(耐热型)
    灌浆料(超高强)
    支座灌浆料
    抗分散灌浆料
    环氧树脂灌浆料
    水性环氧树脂灌浆料
    丙烯酸盐灌浆材料
    钢筋连接用套筒灌浆料
    高流态速凝环氧灌浆料

    一:产品简介
    该灌浆料是以高强度材料作为骨料,以水泥作为结合剂,辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。它在施工现场加入一定量的水,搅拌均匀后即可使用。在施工方面具有质量可靠,降低成本,缩短工期和使用方便等优点。

    二:产品特点
    具有自流性好,快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀;无毒、无害、耐老化、对水质及周围环境无污染,自密性好、防锈等特点。
    早强高强浇注后1-3天强度高20-50Mpa以上,缩短工期。
    自流态现场只需加水搅拌,直接灌入设备基础,砂浆自流,确保无振动、长距离的灌浆施工。
    微膨胀浇注体长期使用无收缩,保证设备与基础紧密接触,基础与基础之间无收缩,并适当的膨胀压应力确保设备长期安全运行。
    抗油渗在机油中浸泡30天后其强度提高10%以上,成型体、密实、抗渗、适应机座油污环保。
    耐久200万次疲劳试验,50次冻融环境试验强度无明显变化。
    耐侯性好-40℃~600℃长期安全使用
    低碱耐蚀 严格控制原材料碱含量,适用于碱-集料反应有抑制要求的工程。

    三:应用范围
    地脚螺栓灌浆料主要用于:地脚螺栓锚固、设备基础的二次灌浆、混凝土结构加固和改造、旧混凝土结构的裂缝治理,机电设备安装,轨道及钢结构安装,静力压桩工程封桩,墙体结构的加厚及漏渗水的修复,各种基础工程的塌陷灌浆。




    四:执行标准GB/T50448-2008

    五:使用方法
    1.基础处理;
    清扫设备基础表面,不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h,设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h,应清除积水。
    2. 确定灌浆方式;
    根据设备机座的实际情况,选择相应的灌浆方式,由于灌浆料具有很好的流动性能,一般情况下,用"自重法灌浆"即可,即将浆料直接自模板口灌入,完全依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间;若灌注面积很大、结构特别复杂或空间很小而距离很远时,可采用"高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆,以确保浆料能充分填充各个角落。
    3.支模
    根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板,模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm,模板必须支设严密、稳固,以防松动、漏浆。
    4.灌浆料的搅拌
    按产品合格证上推荐的水料比确定加水量,拌和用水应采用饮用水,水温以5~40℃为宜,可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时,搅拌时间一般为1~2分钟。采用人工搅拌时,宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟,其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。
    5.灌浆
    灌浆施工时应符合下列要求:
    1)浆料应从一侧灌入,直至另一侧溢出为止,以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气,使灌浆充实,不得从四侧同时进行灌浆。
    2)灌浆开始后,必须连续进行,不能间断,并应尽可能缩短灌浆时间。
    3)在灌浆过程中不宜振捣,必要时可用竹板条等进行拉动导流。
    4)每次灌浆层厚度不宜超过100cm。;
    5)较长设备或轨道基础的灌浆,应采用分段施工。每段长度以7m为宜。
    6)灌浆过程中如发现表面有泌水现象,可布撒少量CGM干料,吸干水份。
    7)设备基础灌浆完毕后,要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。;
    8)在灌浆施工过程中直至脱模前,应避免灌浆层受到振动和碰撞,以免损坏未结硬的灌浆层。
    9)模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。
    10)灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。
    11)当设备基础灌浆量较大时,应采用机械搅拌方式,严禁用高速搅拌机搅拌,以保证灌浆施工。;
    6、养护
    1)灌浆时日平均匀温度不应低于5℃,灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被、湿草袋等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。养护时间不得少于7d。
    2)冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)的有关规定。
    3)在不同温度条件下的养护时间和拆模时间表
    日低气温(℃) 拆模时间(h) 养护时间(d)
    -10~0 96 24
    0~5 72 10
    5~15 48 7
    ≥15 24 7



    4)拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃时,应采用保温材料覆盖养护。
    5)如环境温度低于水泥基灌浆材料要求的低施工温度或需要加快强度增长时,可采用人工加热养护方式;养护措施应符合国家现行标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的有关规定。

    六:参考用量
    参考用量计算以2.2-2.4吨/立方米的依据,计算实际使用量。;

    七:包装贮运
    1、包装规格:25kg±0.5kg/袋,存放在通风干燥处并防止阳光直射.雨淋。
    2、保质期为6个月,超出保质期应复检合格后方可使用 。
    3、不含有苯系物、卤代烃、甲醛、重金属等成分,无毒、无味、无污染、不燃不爆,可按一般货物运输。
    韶关无收缩灌浆料厂家
    材料广泛应用于高速公路、桥梁、隧道、大型设备基础、轨道铺设、钢结构安装、工业和民用建筑等各类项目中。
    韶关无收缩灌浆料厂家
    CGM轨道胶泥
    灌浆料系列
    CGM-380高强无收缩灌浆料
    CGM-340高强无收缩灌浆料
    CGM-270高强无收缩灌浆料
    灌浆料(标准型)
    灌浆料(超早强)
    灌浆料(防冻型)
    灌浆料(防腐型)
    灌浆料(钢纤维)
    灌浆料(耐热型)
    灌浆料(超高强)
    支座灌浆料
    抗分散灌浆料
    轨道胶泥灌浆料
    环氧树脂灌浆料
    水性环氧树脂灌浆料
    丙烯酸盐灌浆材料
    钢筋连接用套筒灌浆料
    高流态速凝环氧灌浆料
    CGM轨道胶泥是一种含精选骨料,具有流动度优异、 高抗压强度、 较长的工作时间、 经济性、密实,无收缩、无锈蚀,不含金属骨料、施工方便、持续增强、良好粘结性能及韧度的专用轨道胶泥
    一、应用范围
      港口、码头起重机轨道槽的灌浆。(用于轨道压板灌浆、底板 螺栓固定等)
      各种机械设备安装、钢结构支承体基础,地脚螺栓孔灌浆等。

    二、产品性能
    流动度 (mm) 24h竖向膨胀率(%) 抗压强度(Mpa) 一次灌浆厚度(mm) 参考
    用水量 标准用量
    ≥300 ≥0.020 R1≥20 R3≥40 R28≥60 ≤200 12%~13% 2200Kg/m
    以上数据在标准实验室条件下测得;
    产品详细应用技术请参考技术支持中《水泥基灌浆材料应用技术规范》;
    三、施工方法
    1、 施工前准备:
     (1) 清扫轨道基础表面, 灌浆前24小时,轨道基础表面应充分湿润。 灌浆前1小时,应吸干积水。
     (2) 按灌浆施工图支设模板,模板不得漏浆。
    (3) 灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。
    2、轨道胶泥材料进行灌浆,其工艺应符合以下要求:
     (1) 轨道胶泥进行二次灌浆时,应从一侧灌浆,直至另一侧溢出为止, 不得从四侧同时进行灌浆。
     (2) 灌浆开始后,必须连续进行,不能间断,并尽可能缩短灌浆时间。
     (3) 在灌浆过程中严禁振捣,必要时可用竹板条进行拉动导流。
     (4) 每次灌浆厚度不宜超过150mm,当灌浆层小于30mm时应采取相应辅助措施或改用其他型号材料。
     (5) 不得将正在运转的机器的震动传给准备灌浆的设备基础。
    3、CGM轨道胶泥灌浆的初凝固的所需时间约为3~4小时。
    4、 3~4个小时后用目测和手感进行辩论是否初凝,确定首次凝固后,用批刀轻抹平表面,再用麻布或者是棉布盖在表面上。
    5、 每天根据气温的不同,15℃以下,每天早晚各一次用水养护; 15℃-35℃每天早中晚各一次用水养护。
    6、对凝固的轨道胶泥进行湿润养护不少于7天。
    四、储存
    贮存条件:密封,干燥,防潮、防晒
    贮存期:6个月
    包装:25kg/袋
    -/gbacabd/-

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