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青岛卓能达建筑科技有限公司西安分公司供应高强无收缩灌浆料、不发火防静电砂浆、混凝土路面薄层修补料、预应力孔道压浆料、压浆剂、支座灌浆料、高强无收缩灌浆料、自流平水泥、水泥基渗透结晶型防水材料、防水砂浆、修补砂浆、植筋胶、粘钢胶等。

    南通无收缩灌浆料厂家 欢迎致电

    更新时间:2020-04-04   浏览数:31
    所属行业:建材 特种建材
    发货地址:陕西省西安市未央区张家堡街道  
    产品规格:
    产品数量:9999.00吨
    包装说明:
    单 价:面议
    公司将在“和谐共赢、创造卓越”的企业服务理念指引下,与您携手共进、和谐发展。
    南通无收缩灌浆料厂家
    公司坚持高起点、高品质的原则,先后与山东科技大学土木和建筑学院、青岛理工大学工程质量检测鉴定中心等相关院校和科研院所建立了长期产、学、研合作,积极引进国外先进设备及技术,目前拥有同行业制造工艺为先进的生产线。
    南通无收缩灌浆料厂家
    CGM高强无收缩灌浆料
    灌浆料系列
    CGM-380高强无收缩灌浆料
    CGM-340高强无收缩灌浆料
    CGM-270高强无收缩灌浆料
    灌浆料(标准型)
    灌浆料(超早强)
    灌浆料(防冻型)
    灌浆料(防腐型)
    灌浆料(钢纤维)
    灌浆料(耐热型)
    灌浆料(超高强)
    支座灌浆料
    抗分散灌浆料
    环氧树脂灌浆料
    水性环氧树脂灌浆料
    丙烯酸盐灌浆料
    钢筋连接用套筒灌浆料
    高流态速凝环氧灌浆料
    一、产品特点
    1. 高强、早强:1—3天抗压强度可达30—50Mpa以上,设备安装完毕一天后即可运行。 高流态、不泌水、防锈蚀。
    2.自流性高:可填充全部空隙,满足设备二次灌浆的要求。现场只需加水搅拌,直接灌入设备基础,砂浆自流,施工免振。确保无振动、长距离的灌浆施工。
    3. 微膨胀性:保证设备与基础之间紧密接触,二次灌浆后无收缩。
    4. 灌浆料有效承载面积:确保灌浆料与设备底板、钢柱脚板、超大钢板的接触面积在95%以上。
    5. 耐久性强:经200万次疲劳实验,50次冻融循环实验强度无明显变化。
    6. 抗油渗性:在机油中浸泡30天后其强度比浸油前提高10%以上。
    7. 耐热性:在高炉基础、渣道墙、冲渣沟等部位600℃以下的高温环境中长期使用;
    8. 可冬季施工,耐候性好:允许在-10℃气温进行室外施工。
    9. 低碱腐蚀:严格控制原料的碱含量,适用于对碱有抑制要求的工程。
    10.多种浇注方式,可采用高位自流、机械泵送和高压注浆等,确保灌浆料浇筑施工后不离析、不泌水、不沉降;
    11.按正确的灌浆施工工艺能达到90%的有效承载面(EBA)
    12复合膨胀双重效应,精确定位。
    二、产品性能指标
    CGM高强无收缩灌浆料主要性能指标(表一)
    产品型号 CGM-380 CGM-340 CGM-300 CGM-270
    流动度 (mm) 初始值 ≥380 ≥340 ≥300 ≥270* ≥650*
    30min 保留值 ≥340 ≥310 ≥260 ≥240* ≥550*
    竖向膨胀率 (%) 3h 0.1~3.5
    24h与3h的
    膨胀值之差 0.02~0.5
    产品特性 标准型 超早强 防冻型 防腐型 钢纤维 耐热型 超高强
    抗压强度 (MPa) 2h ≥20.0
    1d ≥20.0 ≥30.0 ≥10.0 ≥20.0 ≥20.0 ≥30.0 ≥30.0
    3d ≥40.0 ≥40.0 ≥15.0 ≥40.0 ≥40.0 ≥50.0 ≥50.0
    28d ≥60.0 ≥60.0 ≥60.0 ≥60.0 ≥60.0 ≥80.0 ≥80.0
    对钢筋有无锈蚀作用 无
    泌水率 (%) 0
    表示坍落度数值,表示坍落扩展度数值;
    可根据工程需要选择相应特性的CGM高强无收缩灌浆料系列产品;防冻型抗压强度是在-10℃测的;
    防腐型适用于沿海港口、盐田、盐渍侵蚀严重地区的设备基础,钢结构柱脚基础的二次灌浆。满足JC/T1011-2006《混凝土抗硫酸盐类侵蚀防腐剂》,GB/T18736-2002《高强高性能混凝土用矿物外加剂》等标准。
    以上数据在标准实验室控制条件下测的;
    单位用量:约2200kg~2400kg/ m3 ; 推荐用水量:12%-13%
    一: 用于冬期施工的CGM高强无收缩灌浆料应符合表一和表二规定。
    用于冬期施工时的CGM防冻型高强无收缩灌浆料性能指标(表二)
    规定温度 (℃) 抗压强度比 (%)
    R-7 R-7+28 R-7+56
    -5 ≥20 ≥80 ≥90
    -10 ≥12
    注:1 R-7表示负温养护7天的试件抗压强度值与标准养护28天的试件抗压强度 值的比值;
    2 R-7+28、R-7+56分别表示负温养护7天转标准养护28天和负温养护7天转标准养护56天的试件抗压强度值与标准养护28天的试件抗压强度值的比值。
    3 施工时低温度可比规定温度低5℃。
    二:用于高温环境的高强无收缩灌浆料性能应符合表一和表三规定。
    CGM耐热型高强无收缩灌浆料耐热性能指标(表三)
    使用环境温度(℃) 抗压强度比 (%) 热震性(20次)
    200~500 ≥100 1)试件表面无脱落
    2)热震后的试件浸水端抗压强度与试件标准养护28d的抗压强度比(%)≥90
    三、应用范围
    CGM灌浆料系列产品
    CGM-380 CGM-340 CGM-300 CGM-270
    设备基础及钢结构柱脚底板二次灌浆 地脚螺栓锚固灌浆 钢结构柱及混凝土柱杯口灌浆 混凝土结构改造和加固 后张预应力混凝土结构孔道灌浆 冬期施工灌浆 高温环境应用灌浆料 受腐蚀的设备基础 防爆抗震构筑物、重型机械基础
    地脚螺栓锚固用CGM高强无收缩灌浆料的选择:
    螺栓表面与孔壁的净间距(mm) 水泥基灌浆材料类别
    15~50 CGM-340、CGM-300
    50~100 CGM-300、CGM-270
    >100 CGM-270
    二次灌浆用CGM高强无收缩灌浆料的选择:
    灌浆层厚度(mm) 水泥基灌浆材料类别
    5~50 CGM-380
    20~100 CGM-340
    80~200 CGM-300
    >200 CGM-270
    四、应用技术规范
    1、施工准备
    1)施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健全的质量管理体系、施工质量控制和质量检验制度。灌浆前应有施工组织设计或施工技术方案,并经审查批准。
    2)灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。
    3)模板支护除应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204中的有关规定外,尚应符合下列规定:
    4) 二次灌浆时,模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右;模板顶部标高应不低于设备底座上表面50mm;
    5) 混凝土结构改造加固时,模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔,灌浆孔的孔径不小于50mm,间距不超过1000mm,灌浆孔与排气孔应高于孔洞高点50mm。
    2、拌合
    1)水泥基灌浆材料拌合时,应按照产品要求的用水量加水。
    2) 水泥基灌浆材料宜采用机械拌合。拌合时宜先加入2/3的水拌合约3分钟然后加入剩余水量拌合直至均匀。若生产厂家对产品有具体拌合要求,应按其要求进行拌合。
    3) 拌合地点宜靠近灌浆地点。
    3、 地脚螺栓锚固灌浆
    1) 锚固地脚螺栓施工工艺应符合附录B的要求。
    2) 地脚螺栓成孔时,螺栓孔的水平偏差不得大于5mm,垂直度偏差不得大于5°。螺栓孔壁应粗糙,应将孔内清理干净,不得有浮灰、油污等杂质,灌浆前用水浸泡8~12h,清除孔内积水。当环境温度低于5℃时应采取措施预热,温度保持在10℃以上。
    3) 灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。
    4) 将拌合好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内,可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣,可适当插捣,灌浆结束后不得再次调整螺栓。
    5) 孔内灌浆层上表面宜低于基础混凝土表面50mm左右。
    4、 二次灌浆
    1)二次灌浆应根据工程实际情况,选用合适的灌浆方法。工艺流程应符合附录C的要求。
    2)灌浆前,应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净,不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h,基础混凝土表面应充分润湿,灌浆前1h,清除积水。
    3)二次灌浆时,应从一侧进行灌浆,直至从另一侧溢出为止,不得从相对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后,必须连续进行,并尽可能缩短灌浆时间。
    4)轨道基础或灌浆距离较长时,视实际工程情况可分段施工。
    5)在灌浆过程中严禁振捣,必要时可采用灌浆助推器(图7.4.5)沿浆体流动方向的底部推动灌浆材料,严禁从灌浆层的中、上部推动。
    设备基础灌浆完毕后,宜在灌浆后3~6h沿底板边缘向外切45°斜角。
    5、 混凝土结构改造和加固灌浆
    1) 水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。
    2) 混凝土结构缺陷修补,应剔除酥松的混凝土并露出钢筋,将修补区域边缘切成垂直形状,深度不小于20mm。
    3) 灌浆前应清除所有的碎石、粉尘或其它杂物,并湿润基层混凝土表面。
    4) 将拌合均匀的灌浆材料灌入模板中并适当敲击模板。
    5) 灌浆层厚度大于150mm时,应采取相关措施,防止产生温度裂缝。
    6、 后张预应力混凝土结构孔道灌浆
    1) 后张预应力混凝土结构孔道灌浆方法应符合规定:
    灌浆工艺的选择
    环境类别 一、二 三 四、五
    灌浆工艺 可采用压力法灌浆或真空压浆法灌浆 宜采用压力法灌浆或真空压浆法灌浆 应采用真空压浆法灌浆
    2) 正式灌浆前宜选择有代表性的孔道进行灌浆试验。
    3) 灌浆工艺应符合国家现行有关标准的要求;灌浆过程中,不得在水泥基灌浆材料中掺入其他外加剂、掺合料。
    7、 冬期施工
    1) 日平均温度低于5℃时应按冬期施工并符合下列要求:
    2) 灌浆前应采取措施预热基础表面,使其温度保持在10℃以上,并清除积水;
    3)应采用不超过65℃的温水拌合水泥基灌浆材料,浆体的入模温度在10℃以上;
    4)受冻前,水泥基灌浆材料的抗压强度不得低于5MPa。
    南通无收缩灌浆料厂家
    灌浆料

    灌浆料系列
    CGM-380高强无收缩灌浆料
    CGM-340高强无收缩灌浆料
    CGM-270高强无收缩灌浆料
    灌浆料(标准型)
    灌浆料(超早强)
    灌浆料(防冻型)
    灌浆料(防腐型)
    灌浆料(钢纤维)
    灌浆料(耐热型)
    灌浆料(超高强)
    支座灌浆料
    抗分散灌浆料
    环氧树脂灌浆料
    水性环氧树脂灌浆料
    丙烯酸盐灌浆材料
    钢筋连接用套筒灌浆料
    高流态速凝环氧灌浆料

    一:产品简介
    该灌浆料是以高强度材料作为骨料,以水泥作为结合剂,辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。它在施工现场加入一定量的水,搅拌均匀后即可使用。在施工方面具有质量可靠,降低成本,缩短工期和使用方便等优点。

    二:产品特点
    具有自流性好,快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀;无毒、无害、耐老化、对水质及周围环境无污染,自密性好、防锈等特点。
    早强高强浇注后1-3天强度高20-50Mpa以上,缩短工期。
    自流态现场只需加水搅拌,直接灌入设备基础,砂浆自流,确保无振动、长距离的灌浆施工。
    微膨胀浇注体长期使用无收缩,保证设备与基础紧密接触,基础与基础之间无收缩,并适当的膨胀压应力确保设备长期安全运行。
    抗油渗在机油中浸泡30天后其强度提高10%以上,成型体、密实、抗渗、适应机座油污环保。
    耐久200万次疲劳试验,50次冻融环境试验强度无明显变化。
    耐侯性好-40℃~600℃长期安全使用
    低碱耐蚀 严格控制原材料碱含量,适用于碱-集料反应有抑制要求的工程。

    三:应用范围
    地脚螺栓灌浆料主要用于:地脚螺栓锚固、设备基础的二次灌浆、混凝土结构加固和改造、旧混凝土结构的裂缝治理,机电设备安装,轨道及钢结构安装,静力压桩工程封桩,墙体结构的加厚及漏渗水的修复,各种基础工程的塌陷灌浆。




    四:执行标准GB/T50448-2008

    五:使用方法
    1.基础处理;
    清扫设备基础表面,不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h,设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h,应清除积水。
    2. 确定灌浆方式;
    根据设备机座的实际情况,选择相应的灌浆方式,由于灌浆料具有很好的流动性能,一般情况下,用"自重法灌浆"即可,即将浆料直接自模板口灌入,完全依靠浆料自重自行流平并填充整个灌注空间;若灌注面积很大、结构特别复杂或空间很小而距离很远时,可采用"高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆,以确保浆料能充分填充各个角落。
    3.支模
    根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板,模板定位标高应高出设备底座上表面至少50mm,模板必须支设严密、稳固,以防松动、漏浆。
    4.灌浆料的搅拌
    按产品合格证上推荐的水料比确定加水量,拌和用水应采用饮用水,水温以5~40℃为宜,可采用机械或人工搅拌。采用机械搅拌时,搅拌时间一般为1~2分钟。采用人工搅拌时,宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟,其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。
    5.灌浆
    灌浆施工时应符合下列要求:
    1)浆料应从一侧灌入,直至另一侧溢出为止,以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气,使灌浆充实,不得从四侧同时进行灌浆。
    2)灌浆开始后,必须连续进行,不能间断,并应尽可能缩短灌浆时间。
    3)在灌浆过程中不宜振捣,必要时可用竹板条等进行拉动导流。
    4)每次灌浆层厚度不宜超过100cm。;
    5)较长设备或轨道基础的灌浆,应采用分段施工。每段长度以7m为宜。
    6)灌浆过程中如发现表面有泌水现象,可布撒少量CGM干料,吸干水份。
    7)设备基础灌浆完毕后,要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。;
    8)在灌浆施工过程中直至脱模前,应避免灌浆层受到振动和碰撞,以免损坏未结硬的灌浆层。
    9)模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。
    10)灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。
    11)当设备基础灌浆量较大时,应采用机械搅拌方式,严禁用高速搅拌机搅拌,以保证灌浆施工。;
    6、养护
    1)灌浆时日平均匀温度不应低于5℃,灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被、湿草袋等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。养护时间不得少于7d。
    2)冬季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》(GB50204)的有关规定。
    3)在不同温度条件下的养护时间和拆模时间表
    日低气温(℃) 拆模时间(h) 养护时间(d)
    -10~0 96 24
    0~5 72 10
    5~15 48 7
    ≥15 24 7



    4)拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃时,应采用保温材料覆盖养护。
    5)如环境温度低于水泥基灌浆材料要求的低施工温度或需要加快强度增长时,可采用人工加热养护方式;养护措施应符合国家现行标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的有关规定。

    六:参考用量
    参考用量计算以2.2-2.4吨/立方米的依据,计算实际使用量。;

    七:包装贮运
    1、包装规格:25kg±0.5kg/袋,存放在通风干燥处并防止阳光直射.雨淋。
    2、保质期为6个月,超出保质期应复检合格后方可使用 。
    3、不含有苯系物、卤代烃、甲醛、重金属等成分,无毒、无味、无污染、不燃不爆,可按一般货物运输。
    -/gbacabd/-

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